产品别名 |
石墨板 |
面向地区 |
全国 |
各种型号的石墨板经过抗氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨板的气孔中，在气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的抗氧化保护膜，正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨板接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨板的氧化，延长石墨板的使用寿命。
石墨板的灵活性：石墨板很容易与金属、绝缘层或者双面胶制成层板，增加设计灵活性，可以在背后有粘合剂。石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。石墨板的易用性：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面。综上所述，石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性，因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。
石墨板在400T以下的空气中，不受氧化作用，石墨除强氧化性的酸，例如硝酸、发烟硫 酸、铬酸、王水、南素等化学介质以外，在所有化学介质中均很稳定。人造石墨板在氯离子介质中具有特有的耐腐蚀性能，它与价格昂贵的奥氏体不锈钢、有色金属、贵重金属相比有广阔的发展前途。石墨碾压成型工艺，主要用来压制石墨板、石墨纸箔等产品，分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。单层平板连续碾压法，这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材，整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的设备上进行的。
多层平板碾压法，单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。
人造石墨制品的耐压强度为抗折强度的一倍左右(1.61 ~ 2.90)，而抗拉强度又为抗 折强度的一半左右(0.47 ~ 0.60)。一般炭石墨材料的强度也具有各向异性。对于挤压产品，沿试块平行于挤压方向的强度总比垂于挤压方向的要大一些;而对于模压产品，沿试块成型时的加压方向比另一方向要大一些。对各种石墨棒、石墨板材料都规定了强度指标。一般须测定抗压强度，有时要求测定抗折与抗拉强度。
石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。石墨板的易用性：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面。石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。 因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。
